布袋式除尘器的初期运行，是指布袋除尘器投运后2个月之内的运行，这2个月之内是袋式除尘器是较容易出问题的时期，应对运行参数加以注意并及时除去现场设备故障，才能为后期的稳定运行做好基础。具体维护方法如下介绍：
1、压缩空气压力调整
气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保障除尘器正常启动和运转。过高的压缩空气容易吹损布袋，过低则容易积灰。一般在初期滤袋清灰效率较好时，减低清灰压力。后期滤料机灰较多时则增加清灰压力。
2、温度控制
用布袋式除尘器正常处理烟气时温度不大，但在检修期间行若不保持加热干燥，滤袋容易返潮，网眼会严重堵塞，乃至无法运行。另外，滤袋若不整体干燥，往往出现结露现象，一般用保持灰斗温度的方法来保障。
3、预涂灰
为了保障滤料不被锅炉燃油污染，保护布袋，运行初期每次启动都需要对布袋进行预涂灰。预涂灰可以采用邻炉输灰系统的粉煤灰，不具备这个条件的可以考虑用罐装车预涂灰。需要注意的是在预涂灰完毕后需保障风机连续运行，且维持一些炉膛负压，这点在初期应定要注意，后期的布袋由于表面粉尘清理不干净，可以视情况做预涂灰工作。
4、做好重要数据的收集整理工作
前期的原始数据都是比较珍贵的资料，在投运初期，程序往往在调试阶段，一些数据不能良好的保存，在前期应定要对除尘器的清灰压力、间隔、运行阻力等数据进行记录存档，为后期运行分析做好存到。
5、通过灰量了解流场
布袋式除尘器不同于电除尘，流场变化较大，一般人也较难了解具体流场的变化，由于流场决定风量及灰量，这样就会导致各个灰斗内灰量不一样，前期要摸索除尘器灰斗灰量的大小，变相了解除尘器的运行工况。
6、除尘效率
当滤料运行一段时间后，滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率会增加，这时除尘效率会较高。
