据悉，石料厂除尘器在经过安装与调试或是在停炉检修之后，进入到负荷状态运行之前，应当具备下述运行条件：
（1）在电场的隔缘箱内（进入前须确认电源已安全关闭），检查前一电场的所有隔缘部件表面是否清洁、有露水或损坏，否则用无水酒精去污或用干棉布擦拭干净，如果损坏应及时更换。
（2）除尘器现场清理干净，道路畅通，各作业巡更平台、走道扶手整全，照明够足，各旋转机构外有护罩或挡板，所有进入高压电场的人孔门应有明显的安全标志，电气安全联锁完好，控制室有冷却、防尘、防火措施。
（3）对除尘器内部进行仔细检查。前级电场内部与布袋除尘器滤袋之间不得有杂物粘附，尤其要检查电场两极之间是否存在潜在短路。
（4）检查空气净化室内部须清洁，喷管须紧固，与安全气囊的连接须密封。
（5）压缩空气系统须密封无泄漏，气囊内无液体污垢，气囊压缩空气压力正常。
（6）石料厂除尘器使用现场操作箱中的手动按钮检查脉冲阀的动作。每个脉冲阀须动作灵活。
（7）检查每个隔室的滤袋与壳体的钢结构之间是否有重叠。
（8）接地装置等安全设施须安全稳定；检查正负极振打器和电磁锤上下各打击点的灵活性；
（9）检查除尘器本体后，关闭并锁好所有人孔门。
（10）上述检查完成后，石料厂除尘器投入运行前须对滤袋进行预涂。
（11）在启动熔炉或系统前4-12小时，将培养箱放入电加热状态，以免隔缘部件因冷凝而漏电。
（12）在雨季或空气湿度较高时，如果滤袋预涂灰后3天内主机无法点火，则须启动除灰系统去除滤袋的灰层，然后在下次主机启动前预涂灰，以防灰层在滤袋表面的长期粘附性潮解。
（13）建议系统的燃油为柴油，小心使用重油。
（14）对于循环流化床锅炉，由于燃油的助燃时间较长，为了防范石料厂除尘器的滤袋受到油烟的影响，在这个过程中需要准备灰渣车等喷灰设备。
