（一）无故障运行：
所有与滤袋相关的维护都可以在空气净化室内进行，石灰窑除尘器顶部的便携式检修盖用于检查和更换滤袋、吹管等。除尘器配有维护平台，用于检查和维护清灰系统、电气控制设备和阀门。作为维护程序，应定期检查，以增进“无故障运行”：
每班：巡视每节车厢内的压降、阀门、气缸、进排气阀、压缩空气源或（气罐排污）的运行情况，并至少每四小时记录一次；
每周：观察整个清灰循环系统，确认清灰循环、进出口阀门和PLC运行正常。检查车门密封；
每月：根据其运行功能对所有进、排气阀控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备进行详细检查；
每年：从每个过滤室随机抽取一个或两个滤袋，分析和预测滤袋的使用寿命和所需更换；
一旦有机会，或至少每年一次，检查石灰窑除尘器过滤室洁净气体部分可能存在的灰沉积、滤袋状况、灰斗中的灰沉积，电气部件的性能，以及阀门的密封泄漏。
（二）各部件的维护：
滤袋：
定期检查空气净化室和滤袋，并根据各箱室压差的异常波动，检查是否有积灰、水分、锈斑和烟囱烟雾。一旦出现上述情况，则证明存在损坏的滤袋、漏气或不正确的操作条件。
电气控制部件：
与石灰窑除尘器的其他部件一样，电气控制元件不需要定期保养，但是，我们应该定期检查。电磁阀和其他整体部件可通过更换进行检查，损坏的部件可送至制造商进行修理或更换。
电磁脉冲阀：
隔膜阀的故障可能是由于持续励磁、内部杂质积聚、隔膜过度磨损或防火塞磨损堵塞外壳和管道造成的。
隔膜阀的开启故障可通过过量压缩空气管道的压降或阀门的持续漏气声来检测。找到问题原因后，先卸下系统压力，然后卸下阀盖，检查隔膜密封处是否有杂物，隔膜是否损坏，弹簧是否失效。在未移除系统压力的情况下，不要试图拆卸隔膜阀。
闭合故障的原因可能是励磁信号太弱、线圈故障、内部杂质积聚或活塞过度磨损。当电磁阀启动时，可通过过轻的脉冲声检查隔膜阀的关闭故障检测。如果电磁阀不动作或电磁阀部分动作但阀不动作，则表明电磁阀操作或控制器有问题，需要更换。石灰窑除尘器电磁阀的检查包括电源断开时所有连接是否紧密，阀门是否正常工作。
