脱硫脱硝除尘器是当前火力发电行业、有色冶金行业和水泥行业市场急需改善环境的专用设备。目前，袋式除尘和静电除尘技术在市场内外得到广泛应用。袋式除尘受到烟速和高温的限制。露水凝结发生在低温下，容易燃烧或堵塞袋子。人工换袋费用昂贵，除尘稳定性差。由于烟雾侵蚀，袋子很容易磨损；静电除尘成本高、面积大、能耗高、人工维护复杂。上述两种技术和设备均不具备脱硫脱氮功能。近年来，研究人员开发了气动湿式和干式槽板脱硫、脱硝和除尘设备。然而，由于槽板结构和组合配置方案存在问题，其脱硫、脱氮和除尘效率仍有待提高。
为了解决上述技术的问题和缺陷，设计人员设计了一种新的干湿两用脱硫脱硝除尘器结构，可以大大增加脱硫脱硝和除尘效率，降低运行成本。
除尘器的基本设计是在倒U形槽板的底板上设置通孔，过滤板固定设置在倒U型槽板底板的内侧或外侧；倒U型槽板内侧沿槽板方向设置风道或液管，形成干湿两用脱硫脱硝除尘设备。
脱硫脱硝除尘器采用倒U型滤板与风吹或液体冲洗相结合的运行方式，实现了脱硫脱硝、除尘一体化运行，功能全，节水省电，运行全自动化，每项环保监测指标均高于相关标准，具有结构简单、运行成本低、运行安全稳定、运行效率好、应用范围较广等特点，可广泛应用于各大中型热电、有色冶金烟气脱硫、，不同空气烟尘污染的除尘和特殊处理行业。
