水泥厂除尘器（静电除尘）因其使用与维修费用较低而得到了广泛的应用，其故障的存在是不可规避的，只要在工作中多观察多思考，定然能够找到较佳的解决方法。现将该除尘器维护过程中的两个案例分享如下：
【案例一】∶某除尘器的3号电场出现“二次电压低”报警，二次的电压表指示是为零，电场无法工作。
分析原因∶①阴极吊挂瓷套里侧严重有腐蚀，喇叭口的周边产生了很多细孔，有明显的水汽。②阴极吊杆表面有垢，有水往下流。这是阴极对本体放电造成的故障现象。在电场起晕前吊杆就已经放电，且水汽的电阻很大基本不可能电离，因此没有二次电流，二次电压也很低。
处理方法∶处理掉阴极吊杆上面的垢，告知操作人员减少生产配水，调节好阻流板的形变。
【案例二】∶水泥厂除尘器电场检修结束开机时，开不起来，即ON→主开关跳，且多次试开都失败。
原因分析：在投用前电场是停止的，极板、极线间无电晕，无瞬时的电流，高电压自动控制器无电流反馈，而电压瞬时值高出了控制器的较大值，控制器认为电场处于故障状态，因此开不起来。
处理方法∶
（1）调节控制器的有关参数，使其灵敏度降低（作好纪录，待正常后要恢复）。
（2）尽可能地送电，在不给定设定值的情况下使电场自然起晕加热，随着时间的延长慢慢地增加给定值（不能快速给定，以2%为适），待电场能够稳定在20%时，即可将给定值增加到理想的保守值。
（3）辅助工作;①用一个电流源充当起晕电流提供给高压电压自动控制器。②停止电场的振打。③启动引风机减少电场内的电阻成分。④提供辅助热源给电场。
为了使工厂环境得到改善，除尘器在近几年被广泛使用，某公司在其1号高炉和烧结项目上初次使用电除尘器设备，投产之初，运行成果并不理想，后来在实践中"边运行边优化"，逐步摸索出“如何效率高地使用好电除尘器”的规律，形成了使用除尘设备的“标准化”作业方案。
在水泥厂除尘器投用前，先对电除尘器的所有设备进行检查、处理，做到检查无“盲点”;其次，在生产设备（风机）开机前，将电除尘器的电场投入，设定值在30%左右;再次，风机开动，风门打开后，随风门开口的增加，对电场的给定值进行“修整”，以达到越佳除尘的成果。
