脱硫脱硝除尘器系统的主要设备为脱硫塔、喷射再生罐、液罐、富液罐、各种泵、硫磺回收装置，湿法脱硫除尘器的处理通常根据运行时间确定好的数量和合理的解决方案。从再生槽喷出的脱硫液停留时间一般为15分钟，是再生槽和脱硫塔的关键部分。
堵塞的处理措施：
1、脱硫脱硝除尘器除尘过程中出现硫黄塔堵塞时，若悬浮硫过高，应及时进行工艺分析，找出悬浮硫偏高的原因，脱硫应进行部分过滤，以扭转被动局面。同时，降低负荷生产，增加脱硫液操作量，增加“钛菁钴”消耗量，起到洗塔作用，系统恢复后增加用量。
2.富盐引起的塔堵可根据富盐溶解度的不同进行处理。可采取临时措施，将脱硫液温度加热到46℃左右，通常约3H。塔内填料上的富盐会因温度升高而溶解并带出。塔外部分脱硫液可冷却。当冷却到10-15℃左右时，会析出大量的富盐，然后将脱硫液返回系统，从而降低脱硫液中的富盐含量，使系统恢复正常运行。
防范脱硫脱硝除尘器堵塞的措施：
为防范硫黄塔堵塞，须保障脱硫塔喷淋密度大于40m3/（M2/h），脱硫液在塔中停留时间不宜过长，脱硫液中悬浮硫不得高于0.8g/l。加强脱硫过程的动态监测。当发现塔压差增大时，应及时采取措施，不能启动时不要等待发现问题。
3、塔壁的除尘和除尘工艺的除尘和除尘工艺中，含有盐Na2S2O3，导致Na2SO4的形成。可在硫磺泡沫过滤系统或真空吸水硫磺泡沫系统中解决。通过调整生产工艺，增加脱硫液氨的用量，可以解决这一问题，可加入一定量的五氧化二钒脱硫液，提高脱硫脱硝效率，减少脱硫脱硝除尘器腐蚀，其溶解度随温度变化不大，不易形成沉淀，导致Na2CO3消耗量增加，影响不大，设备腐蚀，不会对脱硫系统构成威胁。
