一、日常检测：
石料厂应安装通用脉冲袋式除尘器，并配备相关测试仪器。在石料厂除尘器的日常运行中，应定期测量并记录过滤器的相关参数，以便掌握其工作状态并进行适当调整。例如，根据系统压差、进出口气体温度、主风机电机的电压、电流、轴温和轴振动的测量值，可以知道滤袋是否堵塞、滤袋的除灰程度、烟气流量的变化、滤袋的泄漏等，判断除尘器的运行情况。
格外是差压表上测得的压差是判断除尘器运行状态简单直观的重要参数。如果压差增大，则意味着滤袋堵塞，滤袋上有水汽凝结，清灰机构失效，由于灰斗中积灰过多，滤袋堵塞，气流增加。
压差降低意味着滤袋损坏或松动，进气侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或各隔室之间有泄漏，风机转速减慢。制定并完善设备的使用和操作规程，如压缩空气压力、效率脱脂过滤器的油水排放、除尘器进出口负压差、除尘器的检查制度等。
由于脉冲阀橡胶膜片的故障将直接影响清灰成果，因此应经常检查控制阀、脉冲阀和定时器的动作。如果是带骨架石料厂除尘器的外部滤袋，要经常检查固定滤袋的部件是否松动，滤袋的张力是否合适，支撑架是否光滑，以防范滤袋磨损。除尘器的运行越佳由PLC自动控制，以增进运行的稳定性。
二、正确操作和维护：
合理的运行维护是增进袋式除尘器使用性能和使用年限的重要途径。脉冲袋式除尘器在运行中应注意以下几点：
1、启动设备前，检查除尘风机、电机、布袋、控制器、脉冲阀等是否完好，确认无误后运行；
2、主设备启动前，启动除尘器2~3分钟，关闭时相反；
3、除尘设备的启动顺序依次为风机、清灰电机、高压空气和控制器，停机顺序相反；
4、除尘设备运行时，主要设备须密封完好；
5、定期排放油水分离器、石料厂除尘器气囊内的油、水等杂质，每周两次；
6、更换--除尘布袋每两年检查一次，随时检查除尘布袋的磨损情况，如有损坏及时更换；
7、如果有水平除尘管，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次；
8、当袋式除尘器长时间停止运行时，应注意相应的处理和维护：
（1）在系统冷却之前，将袋室中的湿气整体排空，并用干燥空气更换；
（2）清出灰斗内的积灰，并向清灰机构和传动部分充分注油；
（3）清洁、防锈风扇，防范灰尘和雨水进入轴承，注意电机的防潮；
（4）定期进行短期运行（空转），确保除尘系统正常运行；
（5）排空石料厂除尘器冷却系统内的冷却水，以防发生事故。
