影响水泥厂除尘器产生的主要关键部件有：脉冲阀、提升缸、换向阀等。目前，布袋除尘离线脉冲有两种常见的结构形式：
（1）离线阀采用升降盖板式：气缸垂直放置，离线阀盖板采用圆形铁板水平放置，中间用轴与气缸拉杆连接。
（2）离线阀采用阀瓣：气缸水平放置，离线阀瓣垂直放置，中间用轴旋转，轴与气缸通过拉杆旋转臂连接。
由于气缸和活门之间的连接方式不同，设备的环境也不同。在生产经营过程中，设备故障往往会影响生产，直接导致粉尘排放超标，环保检测不合格。因此，及时修整故障设备是相当重要的。
在水泥厂的各种下料和收尘点，如带式输送机的进料点，通常使用两个紧凑型袋式收尘器，单脉冲喷射和风箱脉冲。在这些地方选择水泥厂除尘器时，我们须注意，粉尘的数量不但与运输材料的数量有关，还与材料中的粉尘含量有关。物料含尘量越干燥，对除尘器的处理能力要求越高。
除尘作用也与下料有关。当落差较大时，缓冲板和导流板的设计应减少灰尘。同时，导槽密封作用好，长度够，使收尘队列中的气体主要是粉尘，而不是清洁的大气。一台布袋除尘器同时在多个集尘点集尘；须考虑过滤管道的平衡问题。气体通过管道时产生的阻力与管径大小、管道长度和管道形状有关。须保障每个除尘点有足够的风量和气压，以达到理想的除尘成果。
当前，水泥厂窑头、窑尾和水泥厂废气净化系统中广泛使用大袋脉冲清灰袋除尘器，一般为160mm，清灰是指压缩空气通过一个3英寸的脉冲阀和一个3英寸的喷射管，同时对大约20个滤袋的灰进行脉冲吹扫。在一根注射管上，每个滤袋的中心都有一个小孔。通过对脉冲喷射管路系统的优化设计，可将注入滤袋底部的压缩空气压力维持在2000Pa左右，降低水泥厂除尘器滤袋的维护成本，有益增进滤袋的使用年限。
