一、脉冲气源不佳：
压缩空气的质量是脉冲袋式石料厂除尘器稳定运行的关键。质量从三个方面影响除尘效率：
①高压供气量。在正常情况下，每个脉冲阀都需要高压风量。如果不符合要求，则无法正常清洁，导致除尘器“粘袋”；
②高压空气压力。除尘时，只有当袋内压力大于袋外压力（除尘器内负压）3～5倍时，袋才能正常清洁；
③高压空气必须干燥清洁。通常，由空气压缩机直接供应的高压空气含有一定的水和油污。如果不及时排水，所含的水将被高压空气喷入除尘袋中，势必在袋表面形成一层厚厚的“粥”状粉尘层，导致除尘袋报废。
此外，如果压缩空气中含有更多的油和水，则很容易导致气缸内积水、脉冲阀漏气、气动三缸的气压降低以及气缸电磁阀不工作。可以在空气压缩机的出口安装冷冻式气体干燥器，也可以在石料厂除尘器的空气接收器的入口安装带有可更换滤芯的气体过滤器。定期排水并检查气体过滤器的压差。当压力损失达到0.1～0.15Mpa时，更换滤芯。
二、漏风：
主要设备和管网的密封效率是影响脉冲袋除尘效率不可忽视的因素。袋式过滤器在负压下运行。如果主要设备和壳体与管道之间的连接处密封不严，含尘气体的露点会发生变化，导致冷凝。为了检查除尘器的漏风情况，可以在出风口附近的箱体上开一个检查孔进行观察，但通过目视检查很难找到漏风点。此时，可以打开排气扇，并应将风门调低以进行检查。如果你能听到“吱吱”的漏气声，你可以确定这里的问题，然后焊接漏气。此外，控制气管、换向阀和提升阀之间的连接软皮管老化、损坏和漏气也不容忽视。漏气会导致提升阀无法获得所需的压缩空气，无法及时提升或关闭，导致整个系统堵塞，石料厂除尘器进出口负压差波动较大，导致除尘器运行异常。如果发现此类问题，应及时更换皮管。
