一、合理布置管网：
除尘管道的布置在某一程度上制约了石料厂除尘器除尘效率的增进。在空间和场地条件下，尽量用垂直管代替水平管。如果除尘管道水平布置，为了防止管道中的灰尘积聚，根据公式Q=πr2×V（r为管道半径，V为管道中的风速），水平管道所需的风速通常比垂直管道高约3m/s。当风量Q恒定时，风速V增大，r定然减小。因此，水平管的直径小于垂直管的直径，这将增加单位长度的系统阻力，并显著减少空气量。同时，如果不及时清理管道内积聚的灰尘，会造成管道堵塞的严重后果。如果由于工艺、场地等条件需要铺设水平管道，应在水平管道上安装除尘孔，并定期清理积聚的灰尘，否则将严重影响除尘风量的上提。此外，过度使用异形管件，如弯头和三通，将导致除尘系统的局部阻力过大。根据理论计算，当弯管的曲率R/d>5时，90°弯管相当于直径相同的约8m长直管的阻力。因此，应尽量避免或减少异形管件的使用，以降低系统阻力，增进石料厂除尘器的除尘效率。进气模式也是影响除尘效率的因素。虽然向下进气模式可以避免气流对滤袋的影响，使滤袋的使用年限延增，但由于滤袋内气流的方向与落尘方向相反，导致粉尘二次飞扬，导致集尘器压力损失增大，除尘效率明显下降。
二、合理选配风机和电机：
风扇和电机是脉冲袋式除尘器的主要部件。它们的选择必须与过滤器的风量要求相匹配，否则，袋式过滤器的运行效率将很差。选择中容易出现以下问题：
（1）风扇的风量不能满足集尘器的风量。风机风量与集尘器风量之比必须为1.2:1，以保障够足的除尘风量。但从经济角度来看，一些用户往往选择除尘风机风量与除尘器风量相同，甚至低于除尘器风量，导致除尘风量不足，直接影响除尘效率的上提。
（2）除尘电机转速不符合要求。一般情况下，除尘风机的额定风量是按照3000/min的叶轮转速设计的，即要求二次电机匹配，否则风机无法达到额定风量，但有些用户粗心大意。虽然所用风机的额定风量满足要求，但除尘风机由四级电机驱动，转速只1500t/min。这样，由于风机叶轮的速度急剧下降，除尘风机产生的风量将减少，从而无法达到石料厂除尘器所需的风量。
