据了解，有的石料厂除尘器存有(1)收尘压差较大(2)收尘滤袋使用年限较短(3)电气元件的故障率较高等问题，分析其出现这些个问题的原因，本文我们将给出这些问题的整改措施，具体的如下：
一、选材与安装过程的控制：
(1)为了提高滤袋的应用年限，我们将材质选定为P84滤袋。为了能良好地发挥滤袋作用，要求供货厂家将距袋口30cm内易破损处加厚，对滤袋底部也适当加厚，增加其耐受磨性。
(2)在更换滤袋时，将锈蚀、变形的笼骨架也一并更换。
(3)对原有的喷吹管全进行校正，使喷吹压缩气体能对准袋口的中心部位，对喷吹管的固定装置每次检修都仔细检查重新定位，防范因喷吹位置偏离而造成袋口易损坏。喷吹管的安装须保证其和花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中间一致，其偏差小于2mm。
二、对石料厂除尘器相关部件的改造和完善：
(1)将升降阀气缸整体提高，把原来在除尘器内的气缸活塞杆延伸，在正常工作时气缸活塞杆就不会一直在高温气体中，有益增加了气缸的年限，也防范了气缸活塞处的漏风问题。
(2)在原笼骨架袋口处加长文氏管(40cm)，防范当喷嘴磨损或是喷嘴偏移时袋口破损。
(3)在原有压缩空气管路新増一台3m3的储气罐，给除尘器供气，保障升降阀和喷吹系统风压及压缩空气量能满足用量。将升降阀和喷吹阀分两路单独供气，每个管路上安装减压阀，可根据需要压力进行调整。
(4)在各风室进风口挡风板处管道安装自制喷吹系统，用电磁阀控制每小时喷吹一次，防范此处因积灰影响系统通风。
(5)为石料厂除尘器顶部各清灰喷吹电磁阀制作防雨罩，既增加了其使用年限，也防范雨水进入造成电气元件短路。
