布袋式除尘器是许多除尘器中效率较高的设备,它能使净化后的烟粉尘出口浓度降至10mg/m3以下,所以目前在冶金、建材、化工行业有相当多的应用实例。一些火电厂锅炉除烟尘也越来越多的采用袋式除尘器,一些上了静电除尘器的厂家也将改造为袋式除尘器;同时污物焚烧、污物焚烧发电厂、各规格的燃煤工业锅炉及水泥和沥青混凝土拌和站大多广泛使用袋式除尘器,所以袋式除尘器的应用前景广阔发展形势良好。
1、过滤风速与烟粉尘粒径之间的关系
长袋低压脉冲布袋式除尘器的过滤风速与烟粉尘的粒径的对数成正比关系。当粒子粒径小于
1μm时,脉冲除尘器过滤风速不能大于0.6m/min,这表明净化粒径小于1μm的粉尘,用脉冲清灰除尘器和反吹清灰除尘器过滤风速基本一样(反吹清灰除尘器过滤风速一般为0.45m/min),但反吹清灰除尘器的造价比相同过滤面积的脉冲除尘器要小得多,因此在净化粒径小于1μm的粒子时,宜采用反吹清灰除尘器,这样既能保障除尘的效率，又能节约投资。
2、过滤风速与温度、浓度和粒径的关系
过滤风速与温度之间的关系应该不密切,只不过净化微细粉尘(粒径<1μm)时,温度越高,粒子布朗扩散越强,过滤风速宜取较小值,可使效率高一些。
关于废气中烟粉浓度对过滤风速的影响,相对说来就要大一些:通常说来,废气中烟粉尘浓度越高,过滤风速就应小一些,这样才能减少清灰次数,维持烟粉尘稳定排放。如果浓度较高,过滤风速也较大,不但会发生粒子穿透,而且布袋上的粉尘层很快增厚,阻力速度增加,相应地清灰频率也就增加,脉冲布袋式除尘器,因清灰力度较大,虽然不会破坏初层粉尘,但清灰后,总会有一段时间,除尘效率会下降(有时乃至会低于98% ),如果清灰次数越多,那么这种现象也就越多,进而影响除尘器的总效率,这对于排放要求很严格的行业(如排放浓度要求小于30mg/Nm3),是不容易达到要求的。因此,需将过滤风速取小一些,从而减少清灰次数,保持除尘器在效率高的情况下正常运转。
