一、系统简介：
某热电厂采用了某公司生产的布袋式除尘器，配置一个5立方米储气罐、旁路气缸、滤室出ロ气缸、密封风机、分气箱、脉冲气动阀，其内部烟道分2路；旁路和净烟气烟道，烟道两侧各设有6个滤袋室。当烟气入口的温度低于露点10度或者高于160度以及锅炉燃油阶段，旁路气缸开启，直路气缸关闭，烟气从旁路排入空气正常运行时旁路关闭，直路开启，烟气从滤室滤袋穿过，粉尘留在滤袋上，洁净气体经净烟道排出，当压缩空气脉冲清灰时，粉尘从泷袋外部脱落，落入下部灰斗，进入流化底仓循环或推出。
二、系统存在问题：
1、旁路档板关不正确:
布袋式除尘器是该厂脱硫除尘运行主要设备，其内部安装的旁路档板起隔离旁路与净气烟道的作用，所以旁路档板密封性好坏直接影响脱硫除尘运行效果优劣。我厂釆用气动压人式挡板，由除尘器顶部气缸带动除尘器内部的联结轴驱动轴下方连接的旁路挡板提出，压人旁路烟道隔离门，以达到隔离、密闭旁路烟道的目的。
在实际运行中，由于旁路机构与烟道为垂直安置而烟道内烟气流速快，098米每秒，流量大，907887立方米每小时，在需切换旁路或净烟气运行，旁路挡板升降时烟气流对挡板及联结轴冲击很大，且由于联结轴较长，在烟气流冲击下较易晃动，导致旁路挡板压人挡板门时密闭不严，造成旁路挡板整体变形，除尘器、引风机严重磨损。
2、密封风机易堵管：
密封风机设在布袋出口烟道尾部的入口管路，抽取经过净化的烟气，加压后输送至布袋除尘器6个旁路档板夹层，形成密封风，阻止未经过布袋除生尘器过滤的含尘烟气通过旁路挡板缝隙进入净烟道，减少粉尘及二氧化硫、氮氧化物排放，保护环境般情况下，密封风机运行正常，但布袋式除尘器突然跳机，直路气缸关旁路气缸开，导致含尘烟气进人烟道，格外是脱硫工况下，大量循环灰随烟气涌入烟道，并被吸人密封风机管道，管道珖长又弯头多，较易堵管，当再次投运时，由于出口不畅，旁路档板失去密封风加压保护，密封不严，出口粉尘大量外排，挡板严重变形，烟道大量积灰。
目前布袋除尘器正常退出运行时，由于密封风机入口在烟道尾部，出口管道在烟道入口旁路档板处，造成密封风机进出ロ压力不平衡，密封风机倒转，它的出口管道等于烟道的一条支路，仍有大量含尘烟气进入风机管道，造成积灰堵管。
3、内部气流不均匀：
除尘器气流流场分布不但影响除尘效率，对运行陧力和滤袋使用寿命影响越大。含灰烟气直接进入滤袋单元，对滤袋的迎面气流冲刷较大，前2个滤室处理的气体流量偏大，末后2个滤室处理的气体流量越小，造成前边2个滤室入口烟道处易大量积灰。另外末端内扰流大，使滤袋下部返流，出口粉尘易扰动。
4、仪用气品质不好：
储气罐主要负责向布袋喷吹系统及控制气缸用气，防止供气量供气压力速度变化，由于压缩空气含水分，在储气罐底部凝水，长期运行积水量大，储气罐询问排污阀排污越为重要，格外是冬季易上冻。去年冬季就发生一起因储气罐排污阀上冻无法及时排水，储气罐内压缩空气排不出来，造成无仪表气源，布袋式除尘器挡板差点整体关闭，烟道差点被堵死机组险些灭炉。
