前面文章里我们讲述了布袋式矿山除尘设备系统存在了一些问题，比如实际运行中出现的下列问题：
1、在实际运行中，由于联结轴较长，在烟气流冲击下较易晃动，导致旁路挡板压人挡板门时密闭不严，造成旁路挡板金部变形，除尘器、引风机严重磨损。
2、投运时，由于出口不畅，旁路档板失去密封风加压保护，密封不严，出口粉尘大量外排，挡板严重变形，烟道大量积灰。
3、末端内扰流大，使滤袋下部返流，出口粉尘易扰动。
4、储气罐排污阀上冻无法及时排水，储气罐内压缩空气排不出来，造成元仪表气源，布袋除尘器挡板差点全关闭，烟道差点被堵死、机组险些灭炉。
针对矿山除尘设备出现的上述问题，研究人员给出以下优化方案：
1、在烟道内各旁路挡板联结轴处，使用槽钢加装了固定限位机构，以便除去联结轴晃动，达到平衡升降，增加了操作的安全性，密闭良好除去了出口二氧化硫、粉尘易扰动现象，减少了对引风机叶片处磨损，较大的增加了经济效益。
2、同时在密封风机进出口管路上加装了进出口阀门，密封风机停运行后，及时关闭进出口阀门，风机不倒转，管道无烟气进入，不堵管，运行工况趋于稳定。
3、在布袋除尘器入口处设置多孔板使大部分气流导向滤袋下部，自下而上进入滤袋，末端灰斗两侧沿宽度方向设置挡风板，使滤袋下部返流现象得以控制，末端灰斗内扰流减少，滤袋区流场越均匀，净气室气流也趋于平缓，越有益于除尘器整体流场分布。
4、仪用气从脱硫岛电源箱内引线接一组伴热带，沿压缩空气管道布线直到排污阀，并在管道与伴热带外包保温层以减少热损失。
优化后的控制成果：
经过优化，布袋式矿山除尘设备运行工况平稳，滤袋使用寿命增加，出口粉尘等排放标准符合相关标准，大大增加了经济效益与社会稳定性。
