据悉，水泥厂中所应用的除尘器多为电除尘，为加强其工作效率，在日常维护该水泥厂除尘器中应做好以下工作：
一、电除尘器起动运行的维护：
1、除尘器运行前，要开动高压隔缘子的吹扫系统，事先运行数小时、以防止隔缘子上的水气冷凝和爬电，后者会导致隔缘于的破裂和短路。
2、在除尘器起动运行前，将灰斗加热器提前开动数小时，可减少灰斗、架桥以及随后极线和其中积灰的接触面构成的电晕线接地的短路。
3、回转窑用油点火时，要保证点火油的燃烧状况良好。沉积于电除器电极上的烟垢及油烟会构成电气工作的不正常，破坏除尘器的正常工作。在点火时，尽量降低除尘器的供电电压。
4、当回转窑在喷煤燃烧时，在除尘器出口温度未达到100——140℃以前，要降低水泥厂除尘器的供电电压。
5、在点火和启动运行时，要加强振打，以除去早先沉积于电极上的积灰。
二、日常运行维护：
1、要维持较佳的燃烧工况，当釆用粉煤时，磨煤要适应，以降低灰尘里面的燃烧不全的产物。
2、在振打系统的上面安装故障检测器，以检测设备运行不正常之时的振打位置。
3、在满负荷工作之时，调整振打的强度和振打间隔，以使得排出的浓度达到标准之规定值。
4、检查每个检查门、泄灰阀及振打轴与壳体的相接处，防止漏风。漏风不但引起处理风量的增加，还会降低烟气温度到露点以下，产生结露、腐蚀、粉尘于电极上面的粘结等现象，从而影响除尘器的工作，灰斗漏风还会构成严重的二次扬尘。
5、及时检查和替换隔缘子风机的过滤器和供电室的空气过滤器，从而防止过冷和积灰。
6、检查高压保护系统， 防止产生故障与接地。
7、保障变压器抽头位置和水泥厂除尘器要求的供电电压一致。
8、检查变压器油的隔缘强度，防止击穿。
9、每隔1小时记录各电场的电量放电电流(mA)和电压(KV)。
