某钢厂罐倒渣场，受罐倒残铁及倒渣粉尘、扒渣粉尘、砌筑清理粉尘的影响，车间污染严重，工人不能正常操作，迫切需要对粉尘进行综合治理。由于生产场地紧凑及厂房条件约束，使传统的除尘形式受到较大的制约，就如何处理高温、火花及场地有限等较多不利条件下的除尘方案，业主方经广泛征集和比较，终端确定采用新型短流程除尘工艺方案：一体化脉冲袋式矿山除尘设备。该设备的关键技术特点如下介绍：
(1)捕集罩与除尘器一体化设计(2)罩形气流组织与火花捕集(3)净化滤袋与耐热温措施。
一、一体化设计，倒渣半密闭罩的结构特点：
捕集罩与除尘器联为一体，并且罩上部开口与除尘器过滤室接通。
半密闭罩为固定式，将罐包容。
上半段的顶及四周密封，使之能够收集、贮存一定数量的烟气。下半段两侧面密封，方面控制烟尘的扩散，另一方面减少横向气流的干扰，两端面根据罐车的进出需要适当敞开，敞开部位也是补充冷空气，并进入罩内的通道之一。
罩内高温段采用隔热处理，一方面保护罩子，另一方面减少对该矿山除尘设备的热辐射。
二、气流组织：
半密闭罩因其“集中控制和诱导捕集”的工艺特点，在设计罩形时充分考虑到热烟气上升时的气流动力特征，采用诱导式捕集，当热烟气上升中扩散和衰减至罩顶部分，利用弧顶结构，顺势引导，当气流进入弧顶后，引进除尘器入口，此时，烟气由上而下，经过分设的火花捕集挡板既有利于大颗粒沉降，又达到消火花的目的，能够确保在较小的处理风量时获得较好的捕集效果，因而，不须因效果不佳而再次封堵厂房。
三、冷化与高温措施：
除尘器的结构特点:
该矿山除尘设备是烟气治理的三大要素之一，其优劣直接影响除尘系统的性能和运行能耗。
采用袋式除尘器在市场内外均形成共识排放浓度≤50mg/Nm3运行牢靠、一次性投资低等优点被广泛认同。袋式除尘器的形式繁多，各有利弊。近些年来，脉冲清灰类袋式除尘器因其脉冲清灰的功能而逐步取代了其他类型矿山除尘设备。
