据悉，脱硝设备系统在较高的脱硝效率状态中运行，在锅炉运行的工况变化较大时，SCR脱硝系统的入口NOx浓度会出现一些方面的波动，为阻止NOx排放质量浓度瞬时大于50mg/m3，一般会将SCKR脱硝系统的出口NOx质量浓度设定为较低值。
某电厂运行中SCR脱硝系统出口NOx质量浓度设定值为35mg/m3，设计脱硝效率为92%。若按SCR脱硝系统的入口NOx浓度500mg/m3来计算，在出口NOx的浓度是为50mg/m3时，相应的脱硝效率是为90%，若出口NOx质量浓度低到20mg/m3时，则对应脱硝效率达96%，即该电厂实际运行中脱硝效率变化范围为90%～96%。因此，在NOx较低排放形势下，脱硝设备系统的运行效率接近于SCR技术的临界值，过多的喷氨风险较大。为保持NOx排放的合格，同时规避过量喷氨，脱硝系统喷氨的优化控制相当重要。
以某电厂脱硝控制系统为例，原来设计的脱硝喷氨运用了开环控制，按照SCR反应器入口的NOx浓度与总风量来调整喷氨量，不按SCR反应器出口的NOx浓度作为控制目标，所以没法实现脱硝系统的自动控制。
该脱硝设备系统投运以来，一直采用手动方式调节喷氨量，易造成NOx排放质量浓度过标及过量喷氨等问题。为此，采用PID串级闭环控制系统对原脱硝过程控制系统进行优化。以SCR反应器人口NOx质量浓度及烟气流量为前馈，以SCR反应器出口NOx质量浓度为反馈，计算出理论喷氨流量，经过PID控制氨流量调节阀开度，从而实现脱硝喷氨量与机组负荷、入口NOx浓度的自动协调。
