某厂所用石灰窑除尘器应用多年后出现了一些状况，技术人员分析了原因，对应着问题进行了改造后，达到理想成果，现分析如下：
一、存在问题:
1、原设计入口处无导流板，气流集中在进风口处中部，造成分布板中心部位破损严重，而分布板四周部位无气流通过。
2、分布板共3层，为X型，间隙1m，重叠放置，气流同时作用在3层分布板上，使3层分布板都有不同程度的破损，损坏面积(3层)共计25m2。
3、阴极振打为提升凸轮振打，形式较老且易坏，由于安装时提拉杆上下不同心，造成凸轮框架磨损，提拉杆和凸轮框架及瓷瓶连接的销子经常折断，不便于维修，造成振打失灵，无法清灰，芒刺线积灰较多，放电性能减弱。
4、阴极芒刺线为15形式，由于分布板损坏，风量集中在石灰窑除尘器中间部位，风速较快，造成芒刺线磨损、腐蚀且顶部有电蚀现象，阴极振打失灵，清灰不及时，导致芒刺线宽大，电流低，放电成果不佳。
二、改造措施：
1、加装导流板。在入口喇叭口处分布板前端，安装5块6mm厚的铁板做导流板，让风向分布均匀且减少对分布板的冲击。
2、修整破损的分布板。
原分布板尺寸为:14mx8m×3mm，由于单块板的高度较高，能承受的风力小，且无导流板，致使分布板破损。现更换成尺寸为:l4mxl.2m×3mm，单块高度缩短，能承受更大的风力，保障气流分布均匀，保障含尘气体在除尘器内的停留时间。
3、更换阴极振打系统。将原提升振打拆除，安装拨叉振打，安装在阴极框架两侧(进风向、出风向)，分别对应上部大框架中间位置和下部小框架中间位置。拨叉振打采用耐磨套件结构，磨损小使用年限长，拨杆和拨叉销采用耐腐耐受高温材质，且拨叉销采用特定曲面外形，使其和拨杆接触时滑动摩擦力较小。并且拨杆和拨盘采用主、从动轮形式，主动轮小，从动轮大，其配合传动能起到减速的作用，使其良好工作。
安装石灰窑除尘器时需注意:3根振打锤轴要在同一水平线上，振打锤头须打在振打砧子中心，振打锤轴与振打砧面的距离一致。严格按照图纸进行安装，保障尺寸无误。
4、更换芒刺线。
将一、二电场芒刺线拆除，共计6600根，每根长2500mm。新V15芒刺线是一次拉伸成型，机械强度高不易折断，伏安特性好，对粉尘比电阻适应性高，起晕电压低，电流密度高。安装时注意芒刺线在框架上的松紧一致，过松会导致振打时芒刺线晃动，极间距发生变化，造成放电现象，影响除尘作用;过紧将导致芒刺线折断。保持两极之间距离在规定范围内，同极400mm，异极200mm，允许偏差。
三、成果分析：
改进后，石灰窑除尘器各性能优良，达到应用成果。
