某水泥窑尾技改项目，应用了石灰窑除尘器，在运行一段时间后，技术对系统运行情况进行了核验，粉尘排放值得到了环保部门的认同。考核结果高于原定的考核目标，低阻力、低排放、耗能低等-一系列优点整体得以体现，验证了设计方案的牢靠性和优良性。该项目的成功运行，展示了一个用较低的经济成本完成二次袋除尘器改造的新方法，能适应日趋严格的环境保护法规。该除尘器对于滤袋的选择技术分享如下：
该石灰窑除尘器滤袋一般使用玻纤覆膜或P84滤料。P84滤料性能优良但价格较贵，玻纤覆膜滤料耐温、耐湿、耐腐蚀、表面过滤性能较高，但是不耐折、易损坏。此次改造选用了复合P84覆膜的材料，该滤料有着以下三个显明特点∶
（1）能够在260℃温度下长期使用，具有够足的温度空间以应付停机与意外状况等。
（2）在酸性废气以及碱性粉尘环境下，有良好的化学稳定性。
（3）过滤效率高。覆膜布袋滤料主是经过微孔PTFE膜进行表面过滤。微米类的孔径使覆膜滤料基本能截留含尘气流中的整体粉尘，具有较高的过滤效率，可将灰尘截留在滤料表面。过滤后的粉尘较为容易的从薄膜表面清理，清灰作用好，应用清灰压力的强度较低，从而增进了滤料的使用寿命，并可显明减少石灰窑除尘器的检修工作量，减低运行成本。根据实验及CFD模拟的验证，普通3#脉冲阀在低压（0.2~0.3MPa）喷吹条件下，袋长8m的滤袋袋底的压力与普通滤袋（6m）比较，并无太大变化，其产生的振幅，能够将滤袋表面的粉尘清理干净。
