在水泥厂除尘器的日常运行中，运行工况的某些变化或故障会影响到设备的正常运行和性能。应定期检查和适当调整，以延增布袋的应用寿命，减低功耗。应注意的问题有：
一、操作记录：
应安装每个通风和除尘系统，并配备需要的测试仪器，须在日常操作中定期测量并准确记录。可根据系统压差、进出气温度、主电机电压、电流等数值及变化情况进行判断，及时排除故障，保障其正常运行。
通过记录发现的问题包括清灰装置的工作状态、滤袋的工作状态（损坏、粘袋、堵塞等）、系统风量的变化。
二、流体阻力：
可用U型差压表判断运行情况：如果压差增大，表示滤袋堵塞，布袋上面有水汽凝结，清灰装置失效，灰斗的积灰太多，滤袋堵塞，气体流量增加。压差降低意味着布袋损坏或是松动，进气侧管堵塞或是阀门关闭，箱体或每个隔室之间存在泄漏，风扇转速降低。
三、平安：
应要相当注意水泥厂除尘器，采取措施防范燃烧、爆燃和火灾事故。在处理燃烧气体或高温气体时，不整体燃烧的灰尘、火花、燃烧和爆燃性气体经常进入系统。有些粉尘具有自燃或才昌带电的性质。同时，大多数过滤材料容易燃烧、摩擦和积累静电。在这种工况下，燃烧会造成爆燃事故的危害，而这类事故的后果往往相当严重。应整全考虑防火防爆的措施，如：
（1）集尘器前设置燃烧室或火星捕集器，将未整体燃烧的灰尘和气体整体燃烧或捕获火星。
（2）采取措施防范静电积聚。各部分应用导电材料进行接地，或是在布袋制造过程中加入导电纤维。
（3）防范粉尘积聚或积聚，避免粉尘自行爆燃。
（4）在进入水泥厂除尘器的袋室或管道进行检查或维护之前，人员须通风，以防范受到CO损害。
