石灰窑除尘器两故障的原因分析与解决建议

　　一、脉冲气源不佳：

　　压缩空气的质量是脉冲石灰窑除尘器稳定运行的关键。高压空气质量对除尘效果的影响主要体现在三个方面：一是高压空气的送风量。如果各脉冲阀运行所需的高压风量不能满足要求，则无法正常除尘，导致除尘器“粘袋”。二是高压风压。除尘时，只有当袋内压力大于袋外压力（除尘器内负压）3～5倍时，才能正常清洗袋。第三，高压空气的干燥和清洁一般情况下，空压机直接供应的高压空气中含有一定的水和油污。如果不及时放水，一旦用高压空气将水注入除尘袋内，势必在袋表面形成一层厚厚的“粥”状粉尘层，导致除尘袋报废。此外，如果压缩空气中含有更多的油和水，则容易导致气缸内积水、脉冲阀漏气、气动三联管气压降低、气缸电磁阀不工作。

　　建议：为提高脉冲气源的质量，可在空压机出口安装冷冻式气体干燥器，或在除尘器储气罐安装可更换滤芯的气体过滤器，定期排水并检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1～0.15时更换滤芯。

　　二、石灰窑除尘器漏风：

　　主要设备和管网的密封效果是一个不容忽视的因素。袋式过滤器在负压下运行。如果主要设备和壳体与管道之间的连接处密封不严，先是除尘空气泄漏，这会减少实际风量，影响除尘效果的提高；其次，冷空气的泄漏会增加含尘气体的处理能力，降低含尘气体的温度，导致冷凝。它们都会改变含尘气体的露点，导致冷凝。为了检查除尘器的漏风情况，可以在出风口附近的箱体上开一个检查孔进行观察，但通过目视检查很难找到漏风点。此时，可以启动排气扇，关闭空气阀进行检查。如果能听到漏气的“吱吱”声，就可以确定问题在这里，然后焊接漏气的凤凰。此外，控制气管、换向阀和提升阀之间连接的软管老化、损坏和漏气也不容忽视。漏气会导致提升阀无法获得所需的压缩空气而无法及时提升或关闭，导致整个石灰窑除尘器系统堵塞，集尘器进出口负压差波动较大，导致集尘器运行异常。

　　建议：如果发现此类问题，应及时更换软管。