一、脉冲气源不佳：
压缩空气的质量是脉冲袋式石料厂除尘器稳定运行的关键，高压风的质量影响除尘效率：正常情况下，每个脉冲阀工作所需高压风量如满足不了要求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”：在除尘布袋清灰瞬间，只有布袋内压力大于布袋外压力（除尘器内负压）3~5倍，才能使布袋正常清灰；必须保障高压风干燥清洁，一般空压机直接供给的高压风含有一定的水和油渍，如不及时将水排出，所含水分随高压风喷吹进入除尘布袋，势必造成布袋表面结成厚厚的粥状粉尘层，从而导致除尘布袋报废。另外，压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸电磁阀不工作等现象。可在空压机出口安装一台冷冻式气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器，定期排放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1~0.15时更换滤芯。
二、除尘器漏风：
主体设备和管网的密闭情况影响脉冲袋式除尘效率。石料厂除尘器用负压操作，如果主体设备及壳体和管道的连接处密封不严，其一，漏出除尘风，将使实际风量减小，影响除尘效率；其二，漏入冷空气，将增加含尘气体处理量和使含尘气体温度降低而出现冷凝水，这二者都会使含尘气体露点发生变化，导致结露。检查除尘器漏风，可在出风口附近箱体上开一个检查孔观察，但凭肉眼检查很难发现漏风点，此时可以开启排风机，同时应关小风门进入检查。若能听到“哧哧”的漏风声，即可确定问题出在此处，然后对漏风处施焊。另外，控制气管、换向阀、提升阀之间的连接软皮管老化、破损漏气，漏气会导致提升阀因得不到所需的压缩空气，不能及时地提起或关闭，造成整个系统不畅，出现石料厂除尘器进、出口负压差波动较大，收尘器工作不正常，如发现这类问题，应及时更换皮管！
