一、灰仓增加入孔的改造：
石料厂除尘器发生故障导致一些零部件脱落是较难规避的，有些零件体积较大，无法从星型卸灰阀入孔取出，因此在除尘器灰仓上面一侧距离卸灰网大约600mm高的地方开一个直径400mm的入孔，可以将除尘器本体脱落的零件取出。
二、将电除尘器1#电场星型卸灰阀改为半球阀：
经过研究决定，将1#电场星型卸灰阀改为DN250双偏心半球阀，由工作入员现场操作阀门卸灰，控制阀门开度，规避放灰量过大造成的输灰系统过载。为规避杂物进入下一级输灰系统造成输灰系统故障，在球阀下方安装一个网格大小为50mmx50mm过滤网，定期清理过滤网上的杂物。
三、除尘管路风量调整：
适当减小离石料厂除尘器较近的除尘点的阀门开度，使除尘系统管路风量平衡，可以规避风量分布不均吸入杂物，同时可以改良距离除尘器较远除尘点的除尘效率。
四、星型卸灰阀的改造：
星型卸灰阀内部结构中卡阻主要发生在叶片和壳体之间。研究决定在星型卸灰阀壳体上方开个80mmx160mm的入孔，安装盲板。原阀叶片旋转没有方向要求，改进后要求叶片须向入孔所在的方向旋转(如图2所示)，这样杂物就被卡在叶片与入孔盲板之间，当叶轮被卡阻后，打开入孔盲板就可以轻快将杂物取出，而且不会形成大量除尘灰倾泻到平台，造成二次扬尘污染。
五、收尘罩下方安装过滤网的改造：
从源头控制进入石料厂除尘器的杂物可以起到良好的效率，由于大部分杂物是从除尘收尘罩吸入的，容易吸入杂物的收尘罩主要集中在原料系统。在收尘罩内安装网格规格为50mmx50mm过滤网，可以阻挡部分杂物吸入除尘器。
