锅炉脱硫塔在设计时尽管相当缜密，但是在改造前的脱硫入口使用中，仍存在一些不足之处。为此，在与厂家进行改造前期的技术谈判时，改造小组提出了多条设计提案，用以改良和优化CEMS，此举得到了厂家的高度赞评并逐一应用到了本次CEMS改造中，实践成果较好，提案如下:
1、原系统中采样管线内温度能否达到温控器所设定的140~160℃，从外观根本无法判断。提议在PLC中加一采样管线低温报警，当温度低于设定温度时，机柜控制面板上报警灯闪亮，以便巡视人员及时发现。
①原系统中的温控器不带温度显示。提议本次改造替换为数显温控器，这样可以从机柜面板上一目了然的看到样气温度值，判断工作状态是否正常。
②原系统中采样探头加热单元是否正常，只能到就地凭手感温度判断。这样不便于及时发现故障。提议在PLC中加一采样探头低温报警，当探头加热失效时，机柜控制面板上报警灯亮，以便于人员及时发现、解决问题。
原锅炉脱硫塔系统中只设计了市电供电回路，无备用电源。一旦市电故障，该系统整体掉电，数据监测中断，无法上传给市环境局。这样违反了《固定污染源烟气连续监测系统要求及检测方法》HJ/T76-2007中的相关规定和要求。提议本次改造加装UPS供电回路，以保障系统不掉电，实现数据时时上传环境局。
2、样品预处理系统:①专项电加热式自动控温取样探头，带低温报警。②传项电伴热自动控温式取样管。③预处理单元包括:压缩机制冷器、采样泵、运动泵，较细过滤器，反吹单元等。
在烟气的通道中不断地从通过加热探头提取样品，探头加热不低于165℃，加热管线加热在130~160℃之间，这样气体不会产生冷凝。
经改造后锅炉脱硫塔系统连续工作，正常不须维护，如有出错或维护要求相应的信号送往控制室，维护人员及时发现。
