某电厂原电除尘器为双室四电场结构，在应用中出现了一些故障，故对其改造成为电袋复合式除尘器，为节省改造周期和减低改造费用，方案中保留了电场和二电场分区一，利用原有的电除尘器的外売，在顶部进行适当的改造，在拆除四电场内的芒刺、极板、振打装置、高压硅整流装置和出口喇叭后，尾部增加部分壳体，采用布袋除尘器的复合结构，阳极振打器整体替换。滤袋采用了优良的防水、防油防腐、防糊袋、耐氧化，耐热温190℃以上的PPS+PTFE覆膜结构。在出口集合烟道和原电除尘之间设置旁路烟道，设置重要的扶梯平台，对原有设备的钢结构进行适当的补强。
经过改进后，该厂家对该电袋复合式除尘器进行了性能测定，具体结果为：
1、漏风率测定：
锅炉额定负荷时A电袋除尘器漏风率为2.32%，B电袋除尘器漏风率为2.31%:A、B两台电袋除尘器漏风率实测值均小于设计保障值2.5%。
2、本体阻力测定：
试验所测出电袋除尘器测试断面阻力不但含有电袋除尘器本体阻力，而且还包括入口出口烟道各两个90°弯头的局部阻力，除去进、出口烟道的局部阻力，才是电袋除尘器的本体阻力。根据计算结果，A电袋除尘器实际阻力为847.0Pa，B电袋除尘器为821.OPa电袋除尘器阻力均小于设计保障值850Pa。
3、电袋除尘器效率试验：
A电袋除尘器一电场停运一个供电分区、布袋区全投时，A电袋除尘器除尘效率为99.91%，B电袋除尘器除尘效率为99.91%，均达到设计保障值99.9%的要求。
4、烟尘浓度试验：
从试验结果看出，在机组负荷350MW，电场在停运一个供电分区及布袋除尘区全投时A、B电袋除尘器出口烟尘较大排放浓度折算值分别为27.50mg/Nm3HE25.43mg/Nm3，说明该电袋除尘器出口烟尘排放浓度均小于锅炉较高允许烟尘排放浓度30mg/Nm3，符合技术协议的要求。
试验测出，A、B两台电袋复合式除尘器烟尘排放量平均为31.70kg/h该改造工程，对除尘效率增加及减低烟尘排放浓度的指标有显明的效率，适合燃烧高比电阻煤种的电厂及老机组改造。
