据悉，每年冬季较冷或下雪天气，某水泥厂除尘器时常会出现压差较大的现象，较大之时能够接近于3000Pa，严重的影响了系统正常的运转。经过检查，布袋表面积累了较多煤粉，并且又潮湿，呈现糊袋状态。究其原因如下∶
1、进厂的原煤均需要经过大棚储存与入库均化之后再入到原煤仓，冬天比春夏秋入磨原煤的水分高出了近两个百分点。
2、煤磨袋式除尘器的环境温度较低，虽说是三防布袋，外设保温，在同样的入口温度条件下，冬天比夏天的除尘器内部温度低2℃。
3、冬天清灰之时，气压不稳。压缩的空气里面含有的水分较大，管路里面时常会有堵塞的现象，格外是在停磨一些时间之后，环境的温度会减低，再开启之时，提升阀等各清灰压缩空气的系统会有冻塞的现象，造成了脉冲振打的力量不足，清灰不净。
针对以上原因，采取了以下措施∶
1、增加煤磨袋水泥厂除尘器入口之温度。通常在冬季，结合煤粉的挥发分高低及压差变化，提高1-2℃。
2、加强巡检，及时观察压缩空气压力变化，多加释放压缩空气罐里的积水，格外在停磨再开启之前，除了要检查一下气体的压力外，还应当认真查看提升阀的关闭情况;此外还要查找有没有冷风漏入的现象，如防爆阀、壳体焊缝接头处等。
3、在仓满停磨前，停止喂煤后，袋式水泥厂除尘器、通风机不停机，多开半个小时，以烘干布袋表面的积煤并且振打清洁。
4、加强对压缩空气干燥机、空气过滤器和气水分离器等设备仪器的维护，保持其完好。
5、对相关压缩空气罐与管路铺设伴热带并且做好保温。
措施实施后，煤粉制备系统得以正常运转。
