据悉，旋喷布袋式石料厂除尘器通常是由烟气入口、钢架、灰斗、中箱体滤袋室、上箱体净气室、旋喷装置、灰斗流化风系统、布袋清灰系统以及灰斗流化布运送装置、灰斗蒸汽加热的系统等组成。以下是该除尘器其中两项关键技术的简介：
一、烟气流速控制技术：
烟气进入除尘器里的流速应进行控制，以保障除尘器的越佳运行成果和排放指标。按照工程的经验，进入到中部箱体里的流速通常控制于3~4m/s的范围里，在这一速度区间，浓度较高的大颗粒粉尘将会沉降于下方的灰斗里。烟气流入中箱体滤袋室向上运动的速度0.8~1.2m/，这可以保障在清灰之时，堆积的粉尘下落时，不会被上升的烟气流托起并重新吸附在滤袋外表面。滤袋底部距离烟气入口上表面的高度一般维持在3~4m高度，以保障有够足的粉尘自由沉降空间，能让烟气中大部分大颗粒粉尘和小颗粒粉尘自沉降到灰斗中，减少滤袋的过滤负荷。烟气流速控制技术主要是对石料厂除尘器的结构设计提出了相关的要求。
二、花板布置技术：
旋喷除尘器通常设为若干个仓，每仓均有一个单设的旋喷装置和单独的花板布置。花板布置滤袋孔以净气室单仓室花板平面中心点（旋喷装置下部转动轴中心）为圆心，依次分为环1、环2、到外侧第N环。环间距为固定值。内侧环布设的花板孔越少，外侧环布设的花板孔较多。其花板孔是为椭圆形鲁奇结构，孔与孔边缘的距离恒定。为了保障安装精度和与滤袋安装的密封成果，一般采用激光切割技术，这样可以保障孔边缘的粗糙度在6.3μm范围内。花板孔外形尺寸常规控制在168mm×78mm，并成为旋喷石料厂除尘器的行业标配之一。
