据悉，矿山除尘设备中静电除尘器电源的控制主要可以分为两部分;电，源控制和闪络控制。电源控制的主要目标是实现电源正常工作，防止过压过流，输出符合要求的电压电流，对于静电除尘器高频电源来说即一般意义上的电源调制技术，主要有PWM（脉冲宽度调制）、PFM（脉冲频率调制）、PDM（脉冲密度调制）、PAM（脉冲幅度调制）等。闪络控制主要目标是增进除尘率，防止拉弧等故障状态的发生。闪络控制主要包括以下几个方面∶
（1）闪络判断：
闪络即正负电极间的击穿放电。为了达到较好的除尘效率，静电除尘器需要进行闪络放电。闪络发生时若不能及时判断并进行相应处理，将发生拉弧等故障状态，对静电除尘器电源、本体都会有较大的危害，并且影响除尘器的除尘效率，因此闪络判断是静电除尘器控制的关键。根据闪络发生瞬时静电除尘器电源电，压电流的特性判断闪络。
闪络发生时，该矿山除尘设备电源在电压电流上的具体表现∶一次侧电流发生畸变，包括电流幅值增加，电流变化率发生变化，有较多高频分量;二次侧电压下降，可以将闪络看作一种能量瞬时释放的过程导致输出电压的跌落;二次侧电流发生畸变，二次电流幅值增加，电流中的高频成分增加。常用的有根据一次侧电流过流;二次侧电流过流;二次侧电压下降来判断闪络是否发生。
（2）越佳闪络率和较高平均电压控制：
由于该矿山除尘设备工作时，粉尘烟雾的浓度、成分、温度等不断变化，对静电除尘器电源来说，其负载一直变化。为了使得在变化过程中保持越好的除尘率和电源效率，须对除尘器进行相应的控制。经过长期的研究，主要的控制方式有越佳闪络率控制和较高平均电压控制。
越佳闪络率控制∶为了达到较好的除尘效果，静电除尘器电场须进行一些次数的闪络。定义单位时间内闪络放电次数为闪络率。对于每个除尘器电场来说，总是存在一个越佳闪络率。静电除尘器的闪络率可以通过改变电场起始电压和上升速度等方式改变，使电场工作于越佳闪络率。通常做法为计算一段时间内的闪络次数，与设定的越佳闪络率比较，调整闪络发生时间间隔使其工作于越佳闪络率。
该矿山除尘设备较高平均电压控制∶将当前单位时间内输出电压平均值与前一单位时间输出平均电压值进行比较，如果电压下降，说明电压过高，闪络过于频繁，则降低输出电压;如果电压上升，则继续升高电压，使电源工作于较高的输出电压，较高平均电压控制可以自动跟踪越佳闪络率。
