一、维持正常的运行参数：
在正常的窑气流量、窑气含水量、窑气含尘量等参数指标与水泥厂除尘器设计的参数相差无几的情况下，除尘器可正常运行。若窑气流量增加、窑气含水量升高、窑气含尘量过标，电除尘运行的工况就会恶化，大大减低了除尘效率。
二、优化电除尘DCS控制技术：
电除尘器装置虽可实现DCS远程控制，但是清洗、升压过程如若手动操作，电除尘器的清洗时间和除尘效率取决于操作人员的精心程度和操作习惯，如果清洗流程控制不科学，不但浪费了冲洗水，而且造成电除尘使用周期缩短，降低其使用效率。
根据水泥厂除尘器运行工艺规程，建立电除尘器智能控制系统，实现电除尘器无人值守、实时动态控制。电除尘器的冲水、排水，运行状态下的一次电流上升、下降、停止等工作过程;单塔的冲洗顺序、冲洗时间，均由良好的控制系统智能协调完成，实现无人监守操作。当除尘效率不好时，系统会智能升高二次电压，从而保持除尘效率。
三、电除尘设备材质的选择：
从电除尘设备结构原理分析，系统腐蚀是影响长周期运行的主要因素。因此，水泥厂除尘器的制作材料应当考虑耐使用且耐受腐蚀。其外壳可运用普通钢，塔内外表面应进行防腐处理;其它不做防腐的金属件可以采用防腐的材料制作便可，如喷酒装置、电晕极框架吊杆、电晕极上部框架、喷嘴、电晕极重锤定位架、沉淀极管、窑气分气罩等材质可选用316，底部两层气体分布板材质可选304，沉淀极管格栅材质可选QT，在成本允许的情况下，阳极管也可全使用304。
